Преимущества и недостатки литья пластмасс под давлением

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением, или обычно называемое литьем под давлением, представляет собой производственный процесс, используемый при массовом производстве пластиковых деталей. Он включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму, где он охлаждается и затвердевает до своей окончательной формы. Процесс литья под давлением идеально подходит для производства больших объемов пластмассовых изделий, которые используются во многих отраслях и для частных лиц.

Форма настраивается во время оснастки, которая придает форму детали. Литье под давлением может создавать множество деталей, которые идентичны и имеют одинаковые размеры, даже детали сложной конструкции и детали, допускающие только низкие допуски на размеры.


Преимущества и недостатки литья пластмасс под давлением


Преимущества литья пластмасс под давлением

Процесс литья под давлением выгоден производителю пластиковой детали из-за следующих преимуществ:

Высокая продуктивность

Процесс литья под давлением - это быстрый способ формования пластмассовых деталей. Он отличается высокой производительностью и способен изготавливать объемные пластмассовые изделия за один цикл. Форма может содержать несколько полостей. Чем больше полостей содержится в форме, тем больше деталей она может изготовить за один цикл формования. Кроме того, термопластавтомат может производить тысячи деталей, прежде чем потребуется техническое обслуживание оборудования или прес-формы

Высокая повторяемость

Литье под давлением позволяет производить несколько деталей одинаковой формы и размеров. Детали, произведенные в разных циклах формования, гарантированно идентичны. Это преимущество необходимо, когда требуется однородность продукта

Низкий процент брака

При литье под давлением образуется меньше брака по сравнению с традиционными производственными процессами и обработкой с ЧПУ. Излишки пластика, выходящие из литников, направляющих и заслонок после процесса литья под давлением, могут быть нагреты и повторно отформованы, если используется перерабатываемый термопластический материал

Низкие затраты на рабочую силу

Литье под давлением - это высокоавтоматизированный процесс, при котором большинство его этапов выполняется машиной, управляемой оператором, а вмешательство ручного труда минимально. Это снижает стоимость изготовления

Недостатки литья пластмасс под давлением

Однако недостатки литья под давлением следующие:

Дорогая оснастка

Инструменты для пресс-форм проектируются, изготавливаются и тестируются перед массовым производством, что увеличивает инвестиционные затраты. Прежде чем задуманная конструкция будет произведена путем литья под давлением, проектируется и изготавливается прототип пресс-формы для формования первых частей новой конструкции. Необходимо выполнить несколько итераций и пробных запусков, чтобы гарантировать, что пресс-форма изготовит деталь с точными размерами, что может быть очень дорогостоящим и трудоемким

Сложно внести изменения в конструкцию детали

Любое изменение формы и размеров детали требует изменения размеров полостей формы. Если размер детали должен быть увеличен, часть полости должна быть удалена, чтобы расплавленный пластик мог занимать больший объем. Поскольку инструмент состоит из твердого металла, необходимо использовать методы обработки по металлу. Если необходимо уменьшить размер детали, потребуется новая пресс-форма с меньшими полостями

Ограничения в конструкции детали

В конструкции детали в максимально возможной степени должны присутствовать:

Равномерная толщина стенок для равномерного охлаждения и предотвращения усадки и других дефектов.

Небольшая толщина и объем стенок для достижения равномерного и более короткого времени охлаждения, так как небольшое количество горячего пластика может остыть быстро.

Уменьшение внешних или внутренних поднутрений. Это необходимо для минимизации затрат на инструмент

Нагреватели для литья пластмасс под давлением

Компания Технонагрев производит нагревательные элементы для термопластавтомата и для пресс-форм. Мы изготавливаем кольцевые миканитовые, керамические и алюминиевые нагреватели, использующиеся для нагрева цилиндра термопластавтомата, плоские нагреватели, патронные ТЭНы и спиральные нагреватели для пресс-форм. Также у нас вы можете заказать изготовление пресс-формы для литья под давлением и термопары для контроля за температурой процесса литья.


Рекомендуемые товары

Возврат к списку


.